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超聲波測(cè)厚儀顯示值偏大偏小的因素分析

    層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波沒辦法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。關(guān)于由多層材質(zhì)包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測(cè)厚時(shí)要特別注意,超聲波測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
    聲速選用錯(cuò)誤。測(cè)量工件前,依據(jù)材質(zhì)類別預(yù)置其聲速或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材質(zhì)校對(duì)超聲波測(cè)厚儀后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材質(zhì)時(shí),將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
    溫度的影響。通常固體材質(zhì)中的聲速隨其溫度升高而降低,有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明,熱態(tài)材質(zhì)每加多100°C,聲速降落1%。對(duì)高溫在役設(shè)備經(jīng)常碰到這種狀況。
    耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)消除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波測(cè)厚儀能有效地穿入工件到達(dá)檢測(cè)目的。假如選用類別或運(yùn)用辦法不當(dāng),將形成誤差或耦合標(biāo)記閃動(dòng),沒辦法測(cè)量。實(shí)際運(yùn)用中因?yàn)轳詈蟿┻\(yùn)用過(guò)多,形成探頭離開工件時(shí),超聲波測(cè)厚儀示值為耦合劑層厚度值。
    被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有堆積物,當(dāng)堆積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),超聲波測(cè)厚儀顯示值為壁厚加堆積物厚度。
    金屬外表氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬外表面發(fā)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材質(zhì)結(jié)合嚴(yán)密,無(wú)名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的流傳速度是不同的,從而形成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
    當(dāng)材質(zhì)里面存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步停止實(shí)行缺陷檢測(cè))。應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大局部有應(yīng)力存在,固體材質(zhì)的應(yīng)力情況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與流傳方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增多,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動(dòng)中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力煩擾,波的傳播方向發(fā)生偏離。依據(jù)材質(zhì)標(biāo)明,通常應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。 
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